1. Kutera mehānisma funkcija
Šuves raksturojumsoverloka šujmašīnair tas, ka tas ir šūts gar šūšanas materiāla labo malu. Taisna adata caurdur materiālu, un augšējā un apakšējā izliektā adata sadarbojas, lai sakabinātu diegu, veidojot 500-tipa dūrienu, kas nosedz šūšanas materiāla malu. Lai iegūtu glītu dūriena izskatu, visas overloka šujmašīnas ir aprīkotas ar pāris augšup un lejup kustīgām griezēju grupām, lai sagrieztu šujamo materiālu tā, lai šujamajam materiālam būtu glīta maliņa. Tādā veidā var garantēt izcilas kvalitātes un izcilas stabilitātes šūšanas laikā dūriena veidošanu. Griezēju grupas pozīcija atrodas overloka šujmašīnas adatas labajā pusē, kā parādīts sarkanajā aplī 1. attēla vidū pa kreisi.

1. attēls: Overloka mašīnas griešanas naža komplekts
2. Griešanas mehānisma sastāvs un darbības princips
Overloka šujmašīnas griešanas nažu grupa sastāv no kustīgā naža un fiksētā naža, kas uzstādīti labajā pusē adatas kustības centra priekšā. Attālums starp griešanas nažu grupas griešanas līniju un adatas centru nosaka overloka dūriena platumu. Parasti fiksētais nazis ir uzstādīts adatas plāksnes apakšā, un fiksētais naža asmens ir vienā līmenī ar adatas plāksnes plakni; kustīgais nazis ir uzstādīts uz kustīgā naža turētāja adatas plāksnes augšpusē, kā parādīts sarkanajā aplī 1. attēla kreisajā attēlā. Kustīgais nazis virza kustīgo naža turētāju caur transmisijas mehānismu, lai virzītu kustīgo nazi uz virzīties uz augšu un uz leju. Kad kustīgais nazis nokrīt, tas saķeras ar fiksēto nazi, lai sagrieztu šūšanas materiālu, kā parādīts 2. attēlā.

2. attēls: Overloka šujmašīnas griešanas bloka griešanas process
Overloka šujmašīnas griezēja transmisijas mehānisms ir salīdzinoši sarežģīts (kā parādīts 3. attēlā), un lielākā daļa mehānismu atrodas korpusa iekšpusē, un ir atvērti tikai daži mehānismi. Tās darbības princips ir aprakstīts šādi:
Griezēja piedziņas spēks nāk no galvenās vārpstas. Kad galvenā vārpsta 10 griežas pulksteņrādītāja virzienā, tā virza kustīgo naža savienojošo stieņu komplektu 9, lai pārvietotos uz augšu un uz leju pa izciļņu 8; kustīgā naža savienojošā stieņa 9 augšējais gals ir savienots ar kustīgo naža kloķi 12 tā, ka kustīgā naža vārpsta 13 šūpojas, bet kustīgā naža vārpstas 13 kreisais gals virza kustīgo naža turētāju 14, lai izveidotu kustīgo nazi 16 (kustīgais asmens ir nostiprināts uz kustīgā naža turētāja caur kustīgo naža sēdekli) šūpoties uz augšu un uz leju; nepārtraukti griežoties galvenajai vārpstai, kustīgais nazis 16 veidos nepārtrauktu kustību uz augšu un uz leju, savienojoties ar fiksēto nazi 5, kas uzstādīts zemāk, un sadarbosies viens ar otru, lai panāktu šūšanas materiāla griešanas efektu, kā parādīts attēlā. 3.

3. attēls. Griešanas naža mehānisms
1-atspere 2-fiksēts naža sēdeklis 3-fiksēts naža spiediena plāksne 4-fiksēts naža spiediena plāksnes stiprinājuma skrūve 5-fiksēts naža asmens 6-fiksēts naža sēdeklis 7-pārvietojamais naža sēdeklis 8-griezēja izciļņa 9-pārvietojamā naža savienojošā stieņa komplekts 10-vārpsta 11-griezēja vārpstas savilkšanas gredzens 12-pārvietojams naža kloķis {{ 13
Lai atvieglotu uzstādīšanu un regulēšanu, griezēji ir uzstādīti uz griezēja sēdekļa regulējamās pozīcijas ar spiedplates vai skrūvju palīdzību, un tos var viegli regulēt augstumā un pa kreisi un pa labi. Griezēju grupa sastāv no kustīga griezēja un fiksēta griezēja. Gan kustīgie, gan fiksētie griezēji ir plānas loksnes, kas izgatavotas no augstas cietības tērauda. Dažas kustīgās griezēju galviņas ir inkrustētas ar īpaši cietu leģētu tēraudu, kas ievērojami uzlabo kustīgā griezēja cietību un nodilumizturību. Parasti kustīgā griezēja cietība ir lielāka nekā fiksētā griezēja cietība, kā parādīts 4. attēlā. Kustīgā griezēja asmens forma ir salīdzinoši sarežģīta. Kustīgās griezēja galvas slaidā forma nodrošina uzticamu vadību kustības laikā, lai izvairītos no tiešas sadursmes starp kustīgajiem un fiksētajiem griezēja asmeņiem. Garo rievu pie astes izmanto griezēja asmens nostiprināšanai ar skrūvēm un augstuma regulēšanai.

4. attēls: Overloka šujmašīnas griezēja forma un struktūra
3. Pielāgošanas prasības griezēju saskaņošanai
Lai sasniegtu labu griešanas efektu ātrgaitas šūšanā, overloka šujmašīnas griezējmehānismam (griešanas mehānismam) ir nepieciešams regulēt kustīgos un fiksētos nažus. Tālāk ir norādītas regulēšanas prasības.
1. Augšējai un apakšējai koordinācijai jābūt “pārklājam”:
Pirmkārt, fiksētā naža augstums, asmens virsma ir vienā līmenī ar adatas plāksnes plakni, un asmens priekšpusei un aizmugurei jābūt paralēli adatas plāksnei.
Nākamais ir kustīgā naža augstums. Kad rokas ritenis tiek pagriezts, lai nolaistu kustīgo nazi līdz zemākajam punktam, kustīgajam naža asmenim ir jāpārklājas ar fiksēto naža asmeni. Regulēšanas diapazons ir no {{0}},5–1,0 mm. Ja pārklāšanās ir pārāk maza, viegli var izraisīt šujamā materiāla pārgriešanu vai "salauzta zīda" problēmas. Ja pārklāšanās ir pārāk liela, ir viegli radīt problēmas, piemēram, paātrinātu griezēja nodilumu, samazinātu kustīgā naža atvēršanas diapazonu un palielinātu mašīnas slodzi.

5. attēls: griešanas naža pārklāšanās
Kustīgā naža augšējās un apakšējās pozīcijas regulēšanas metode: pagrieziet rokas riteni, lai pārvietotu nazi līdz zemākajam punktam, atskrūvējiet kustīgā naža skrūvi, pārvietojiet kustīgo naža asmeni uz augšu un uz leju līdz atbilstošajam diapazonam un visbeidzot pievelciet kustīga naža skrūve, kā parādīts 5. attēlā.
2. Horizontālajam pieguļam jābūt ciešam
Lai panāktu labu griešanas efektu, kustīgā fiksētā naža horizontālajam pieguļam jābūt "tuvam". 6. attēlā pa kreisi ir redzama overlocking motorizētā fiksētā naža pozīcijas regulēšanas diagramma regulēšanas laikā.
Regulējot, vispirms nosakiet fiksētā naža pozīciju. Atskrūvējiet fiksētā naža sēdekļa skrūvi un pārvietojiet fiksēto naža sēdekli, lai noregulētu fiksētā naža horizontālo (kreiso un labo) stāvokli. Noregulējiet fiksētā naža horizontālo stāvokli atbilstoši visai mašīnai nepieciešamajam dūriena platumam. Lai palīdzētu izmērīt platumu, varat izmantot tērauda lineālu vai suportu. Kad esat pārliecināts, ka tas ir pareizi, pievelciet fiksēto naža sēdekļa skrūvi.

6. attēls: griešanas naža pielāgošanas regulēšana
Pēc tam noregulējiet kustīgā naža horizontālo stāvokli, atskrūvējiet kustīgā naža sēdekļa skrūves un pārvietojiet kustīgā naža sēdekli horizontāli (pa kreisi un pa labi), lai noregulētu kustīgā naža sēdekli tā, lai kustīgais nazis un fiksētais nazis atrastos tuvu viens otram. . Ņemiet vērā, ka šīm saskaņošanas attiecībām jābūt ciešām, lai panāktu labu griešanas efektu, taču tai nevajadzētu būt pārāk ciešai, lai izvairītos no pārmērīgas slodzes un paātrināta nodiluma. Jums vajadzētu vairāk vingrināties, lai apgūtu atbilstošo sajūtu, kā parādīts 6. attēlā. Ņemiet vērā, ka pēc horizontālā stāvokļa noregulēšanas ir jāpievelk kustīgā naža sēdekļa skrūves.
3. Griezēja garenvirziena prasībām jābūt taisnām
Kustīgo un fiksēto nažu gareniskajai saskaņošanai jābūt taisnai, lai griešanas naža saskaņošanas virsma būtu pilnīgi plakana, priekšpusei un aizmugurei jābūt taisnā līnijā, un nedrīkst būt šķību, lai iegūtu augstu kvalitāti. griešanas efekti un stabils un uzticams griešanas naža darbības statuss, kā parādīts 7. attēlā pa kreisi.
7. attēlā parādīti trīs izplatīti tipiski kustīgā un fiksētā naža saskaņošanas stāvokļi. Kreisajā attēlā ir pareizais atbilstības stāvoklis, kustīgie un fiksētie naži sakrīt taisni un cieši; stāvoklis vidējā attēlā neradīs griešanas trūkumu, sliktu griešanu, raupjas un nelīdzenas malas un smagos gadījumos "bloķēšanas" parādību; stāvoklis labajā attēlā radīs nevienmērīgu griešanu un ātru griezēja priekšpuses nodilumu.

7. attēls: griezēja atbilstība garenvirziena prasībām
4. Biežākās problēmas un griezēja mehānisma apkope
1. Vai negriežat materiālu?
① Vispirms pārbaudiet, vai kustīgie un fiksētie asmeņi vispār nav savienojuma stāvoklī. Var gadīties, ka augšējā un apakšējā pozīcija nepārklājas (skat. 5. attēlu) vai kreisā un labā pozīcija nav tuvu (sk. 7. attēlu)? Šo situāciju pārsvarā izraisa pēkšņa cietu priekšmetu vai biezu un cietu detaļu sadursme parastas šūšanas laikā, kā rezultātā kustīgais nazis tiek mainīts ar spēcīgu spēku. Ir nepieciešams atiestatīt un pielāgot, lai nodrošinātu, ka kustīgie un fiksētie naži ir vislabākajā stāvoklī, un pēc tam pievelciet kustīgo un fiksēto nažu stiprinājuma skrūves, skatiet 6. attēlu;
② Turklāt, ja kustīgo un fiksēto nažu daļas nav cieši nostiprinātas, radīsies problēmas ar materiāla negriešanu. Ja skrūves nav pietiekami cieši nostiprinātas, tās darbības laikā atslābs mašīnas vibrācijas ietekmē, kas galu galā izraisīs kustīgo un fiksēto nažu izslēgšanu no pozīcijas un materiāla nesagriešanu;
③ Treškārt, griešanas asmens ir nopietni "pasivēts". Griešanas nazis ātri nolietojas, kad overloka mašīna darbojas nepārtraukti, it īpaši, apstrādājot dažus "cietus, biezus un blīvus" šujamos materiālus, tas, visticamāk, nolietojas ātrāk. Lietojot, jums savlaicīgi jāpārbauda asmens nodilums. Ja konstatējat, ka asmens ir "pasīvs", tas jānomaina savlaicīgi;
④ Ceturtā iespēja ir tāda, ka griezēja transmisijas mehānisma iekšpusē ir "ķēdes pārtraukums", kā rezultātā kustīgais nazis zaudē piedziņas spēku un nevar griezt. Šajā gadījumā jums ir jāatver korpuss pārbaudei. Neatkarīgi no tā, vai tā ir vaļīga mehānismu sadarbība vai salauztas detaļas, šī problēma var tikt izraisīta. Kad tas ir atrasts, to var salabot.
2. Materiāls nav pilnībā nogriezts, un ir "nolauztu lotosa sakņu un zīda pavedienu" parādība.
① Frēzes pārklāšanās nav pietiekama vai pārāk maza. Saskaņā ar 5. attēlu, noregulējiet kustīgā griezēja augšējo un apakšējo augstumu, lai atbilstoši palielinātu kustīgo un fiksēto griezēju pārklāšanos;
② Griezējs nav taisns, piemēram, kustīgā griezēja priekšējais kontakts 7. attēla labajā pusē. Lai panāktu pilnīgu taisnumu, tas ir atkārtoti jāpielāgo atbilstības attiecībai, kas parādīta 7. attēla kreisajā pusē;
③ Kustīgā griezēja transmisija nav nepārtraukta. Pārbaudiet, vai transmisijas mehānisma daļas ir vaļīgas vai nodilušas, un atkārtoti pievelciet vaļīgās daļas un nomainiet nolietotās daļas ar jaunām;
④ Griešanas asmenim ir lokāls nodilums, pusapaļveida nodilums un lokāli bojājumi utt., kuru dēļ ir jānomaina attiecīgais griezējs vai tūlītēja asināšana, lai noslīpētu visas bojātās daļas, kā parādīts 8. attēlā.

8. attēls: griešanas naža asmens nodilums un bojājumi
3. Griešanas mala šķiet "robota".
① Griešanas nazis nav taisns, un kustīgo un fiksēto nažu fiksācija ir jāpielāgo. Pareizi noregulējiet saskaņā ar 7. attēlu;
② Padeve nav gluda, kā rezultātā šujmateriāla mala uzkrājas. Šo situāciju var regulēt, mainot diferenciālās padeves izmēru, no vienas puses, un, no otras puses, šūšanas materiāla malu var regulēt ar roku žestiem šūšanas laikā;
③ Runājot par šūšanas materiāliem, mala ir salocīta, mala ir piestiprināta vai mala ir bloķēta pēc kroku procesa. Šai problēmai ir tendence rasties, un to var uzlabot, mainot apstrādes tehnoloģiju un procedūras.
4. Griešanas nazis bloķē šūšanas materiālu
① Griešanas naža asmens ir stipri nodilis un nevar normāli sagriezt šūšanas materiālu. Šī situācija arī bloķēs šūšanas materiāla virzību. Lai labotu šo situāciju, jums ir jānomaina asmens pret asu asmeni vai nekavējoties jāuzasina un jānomaina, kā parādīts 8. attēlā;
② Kustīgajam nazim nav kustības augšup un lejup, un tas apstājas vietā, tieši bloķējot šūšanas materiālu. Vispirms pārbaudiet, vai kustīgā naža fiksētā daļa nav vaļīga, lai tā nevarētu pārraidīt jaudu; ja problēma netiek konstatēta ārējā mehānismā, ir nepieciešams papildus pārbaudīt griezēja transmisijas mehānismu korpusa iekšpusē. Var gadīties, ka mehānisma stiprinājuma skrūves ir vaļīgas, detaļas ir salauztas, vai griešanas izciļņa ir neparasti nodilis, kā rezultātā kustīgais nazis zaudē spēku un apstājas vietā, kā arī nevar nogriezt šūšanas materiālu. Šajā gadījumā ir nepieciešams atkārtoti pievilkt mehānismu vai nomainīt jaunas detaļas remontam;
③ Kustīgie un fiksētie naži nav nofiksēti, un šūšanas materiāls vispār nav nogriezts. Kustīgo un fiksēto nažu augšējā un apakšējā pozīcija, kā arī kreisā un labā pozīcija nav savās vietās. Ja kāds aspekts nav vietā, šūšanas materiāls netiks sagriezts, un pēc tam materiāls tiks bloķēts, tāpēc rūpīgi jānoregulē griezēja ieslēgšanās;
④ Spiediena pēda kavē šūšanas materiālu. Overloka šujmašīnas spiedpedaļa sastāv no vairākām daļām, un struktūra un forma ir salīdzinoši sarežģītas, kā parādīts 9. attēlā. Iespējamie iemesli ir pārāk liels pēdas spiediens, tāpēc šūšanas materiāls tiek nospiests pārāk cieši. un nevar iet gludi. Lai to samazinātu, ir nepieciešams atkārtoti noregulēt pēdas spiedienu. Turklāt var būt, ka spiedpēdiņas apakšējā plāksne kopumā nav plakana, katras apakšējās plāksnes daļas virsma ir pārāk raupja vai ir skrāpējumi un urbumi, kas var izraisīt šūšanas materiāla aizsprostojumu. Spiediena pēdas apakšējā plāksne ir jānopulē, lai novērstu skrāpējumus un skrāpējumus, un visbeidzot jānopulē, lai tā būtu gluda;

9. attēls: Overloka mašīnas piespiedējpēda
⑤ Padeve nav vienmērīga, kā parādīts attēlā zemāk, šūšanas materiāls uzkrājas (kā parādīts 10. attēla kreisajā pusē). Šo situāciju parasti izraisa sliktā koordinācija starp padeves zoba diferenciāli un šūšanas materiāla raksturu, kā arī pārmērīga diferenciāļa zoba (sekundārā padeves zoba) gājiens. Mums vajadzētu atvērt overloka šujmašīnas šūšanas galda pārsegu un noregulēt diferenciālo attiecību mašīnas galvas kreisajā pusē, kā parādīts 10. attēla labajā pusē. Uzgrieznis, kas atbilst bultiņai attēlā, ir "diferenciālās attiecības regulēšana rieksts". Kad uzgrieznis ir atskrūvēts un vilkts uz augšu, šūšanas materiāls tiks izstiepts, un, velkot uz leju, šūšanas materiāls tiks saīsināts. Pielāgojiet diferenciālā zoba gājiena izmēru atbilstoši šūšanas materiāla veidam, lai sasniegtu vislabāko barošanas stāvokli. Kad regulēšana ir pareiza, neaizmirstiet nofiksēt uzgriezni;

10. attēls
⑥ Citas ietekmes, piemēram, adatas plāksnes bloka apakšējā virsma nav gluda, un tajā pat ir skrāpējumi un urbumi, fiksētais nazis, uzstādot, izvirzās no adatas plāksnes plaknes, adatas plāksnes skrūve izvirzās no adatas plāksnes plaknes un augšējā izliekta adata pieskaras šūšanas materiālam. Tie var izraisīt arī materiālu šķēršļu problēmas. Lūdzu, pārbaudiet un atrisiniet tos pa vienam.
Piezīme: par asmeņu asināšanu
Overloka šujmašīnā izmantotā griešanas nažu grupa ir standarta konfigurācija ar diviem kustīga naža gabaliem un fiksētu nazi. Kad iekārta darbojas, tā vienmēr ir kustībā uz augšu un uz leju, lai sagrieztu šūšanas materiālu, tāpēc tas ātri nolietojas. Asmens asināšana ir labs veids, kā efektīvi uzlabot šūšanas kvalitāti, pagarināt nažu grupas lietošanas laiku un ietaupīt izmaksas. Ieteicams to plaši izmantot savā darbā.
Parasti, tā kā kustīgā naža forma ir sarežģīta un ražošanas izmaksas ir augstas, savukārt fiksētā naža forma ir vienkārša un izmaksas ir zemas, kustīgais nazis ir izgatavots no īpaši cieta sakausējuma materiāla, lai palielinātu asmens cietību. nekā fiksētais nazis. Mērķis ir samazināt kustīgā naža nodilumu un samazināt nomaiņu skaitu. Tāpēc fiksētais nazis parasti ir pakļauts nodilumam. Asināšanas metode ir šāda: Vispirms sagatavojiet eļļas akmens gabalu ar līdzenu virsmu, uzpiliniet uz tā smēreļļu un nosakiet divus galvenos fiksētā naža asināšanas leņķus, kā parādīts 11. attēlā. Pēc tam ar abām rokām turiet nazi. asmeni vienmērīgi pie asināšanas leņķa, saglabājiet šo leņķi un gludi spiediet uz priekšu, un asmeni var atjaunot līdz asumam pēc vairākām reizēm. Atcerieties asināšanas pamatprincipus: turiet rokas leņķi nemainīgu, spiediet uz priekšu ar spēku un atpūtieties, atkāpjoties! Kad asināšana ir pabeigta, ir jāveic vizuāla pārbaude, lai pārliecinātos, ka asmens atkal ir ass, asināšanas virsmas leņķis ir vienmērīgs un nav "attīšanas" parādības.

11. attēls: Overloka šujmašīnas griešanas asmens slīpēšana
Uzmanību! Fiksētā naža 62 grādu leņķis ir dati par lielāko daļu overloku šujmašīnu, un ir arī citi leņķa dati, piemēram, 45 grādi. Tāpēc asināšana jāveic atbilstoši overloka šujmašīnas konkrētajai situācijai. Viena no būtiskākajām prasībām ir tāda, ka pēc tam, kad overloka šujmašīnā ir uzstādīts fiksētais nazis, asmens virsmai jābūt pilnīgi paralēlai (līdzenai) ar adatas plāksnes virsmu.
Ja kustīgais nazis ir jāuzasina, nepieciešama elektriskā slīpmašīna, kā arī jāiegādājas speciāls karbīda slīprips. Ja amatieru apstākļi nav pieejami, var izmēģināt cietāko slīpripu, kas ir pa rokai. Pievērsiet uzmanību drošībai, veicot asināšanu ar slīpmašīnu. Slīpripa vienmērīgi jānomaina, un drošības pārsegs un acu aizsargi ir pilnībā. Asinot mērķējiet uz asmeni un turiet asmeni stabili ar abām rokām, un dariet to pamazām, jo katrs viegls kontakts ļoti noslīpēs.
Topeagle ir spēcīgs tehniskais spēks, uzņēmuma klienti aptver visu valsti un tiek eksportēti uz ārvalstīm un visu Ķīnu. Laipni lūdzam sazināties ar mums plkstsale@eagleco.cn.







